(1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
电镀废水厂的废水主要成分包括重金属离子(如铬、镍、铜、锌)、有机物、酸性物质、油脂、盐类等。这些成分大多来自金属表面处理过程中使用的化学药剂、油脂和金属微粒等。这些废水含有有毒物质,对环境和人体造成严重危害,需要经过严格处理才能排放或循环利用。
因此,电镀废水处理需要***用化学沉淀、离子交换、膜分离等方法进行处理,以达到排放标准或循环利用要求。
当然可以 (1)首先要求企业对生产进行调整及改善,节约用水并提高生产用水的循环利用率,对各类废水进行分流预处理,尽可能减少废水的末端治理量; (2)对现有的废水处理系统进行整改,废水处理系统***用的是传统的化学沉淀工艺,技术可行,但由于处理系统运行多年,需更新设备并进一步提高自动化程; (3)新建电镀废水回用系统,电镀废水处理成套设备让达到排放标准的废水再经过回用系统处理,重新回用于电镀生产线。针对生产上的节约用水,该企业***取了有效的措施,如调整好镀槽与冲洗池的位置;将镀槽的浓度调整到最合适的水平;***用逆流冲洗及喷淋冲洗的方式;将处理后达到排放标准的废水直接回用到前处理生产单元等。通过这一系列的措施,电镀废水的排放量可减少33%。此外,通过废水处理系统的整改,废水的处理效果能保证稳定达标。因此,工作的重点落在回用处理系统的设计及实施上。
直接使用10%的次氯酸钠溶液(漂白水),一般使用二级破氰,第一级设定破氰池PH值为10.5,以氢氧化钠溶液调整PH值,ORP计ORP值为350mv(低点);设定设定第二级破氰池PH值为7.5(低点),ORP计ORP值为650mv(低点)。